随着疫苗技术的不断进步，传统注射方式在安全性、依从性和分发效率方面逐渐暴露出局限。针头恐惧、医疗资源紧张以及对冷链运输的高度依赖，都影响着疫苗在全球范围内的普及率。微针贴片作为一种新型无痛、无需专业操作的递送方式，正在成为疫苗接种的关键突破口。
PVA/壳聚糖（Polyvinyl Alcohol/Chitosan）复合微针，作为生物可降解材料的代表，不仅具备良好的力学强度和生物相容性，还能实现疫苗的稳定包裹与缓释释放，为提高疫苗吸收效率与简化接种程序提供了解决方案。
产品名称：PVA/壳聚糖可降解疫苗递送微针系统
产品概述：该产品是一种用于皮肤局部给药的微创疫苗递送贴片，由聚乙烯醇与壳聚糖复合构建的微针阵列组成，针体中包载稳定化处理后的疫苗抗原，适用于流感、HPV、狂犬病、乙肝等多种疫苗品种的局部接种。
在这一领域，中新康明可为不同疫苗类型提供定制化的微针设计服务，包括微针阵列尺寸、针长、针密度与材料比例调配，以满足多样化的药物载体需求。同时，我们具备稳定的模具制备与压铸能力，支持批量生产交付。
技术参数：
微针长度：300–800μm（可定制）
针尖直径：≤30μm
疫苗负载量：按需求定制，最高可达数百微克
溶解时间：2–10分钟内完全溶解
生物降解时间：体内12–24小时内代谢清除
材料成分：
主体基质：聚乙烯醇（PVA）、壳聚糖（Chitosan）
稳定剂：根据疫苗种类可添加海藻糖、甘油等保护成分
赋形剂：聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、明胶等（可选）
物理性能：
强度足以穿透表皮层
良好的柔韧性与贴合性
溶解速度快，残留风险低
外形美观，易于携带和使用
针对疫苗的不同稳定性和释放需求，我们可提供多种药物包裹策略，包括水溶性与脂溶性药物的复合载入、微环境保护剂配比调控等，以确保疫苗在微针制备及存储过程中的活性不被破坏。
性能优势：
微创无痛，降低接种恐惧
精准控释，提高疫苗利用率
可室温储存，降低冷链压力
自动溶解，无需拔针、无医废
核心功能：
实现皮内精准给药，激活丰富抗原递呈细胞
支持疫苗稳定包裹、缓释与靶向释放
具备良好生物降解性，无需处理残余
对比竞品：
相较于传统注射器方式，操作更便捷，安全性更高
与聚乳酸、金属微针相比，PVA/壳聚糖微针成本更低，无二次回收问题
中新康明拥有完善的中试放大平台，支持从实验室小批次制备到产业化批量转化的全过程。我们可协助客户完成样品筛选、配方优化、工艺验证与规模放大，有效加速疫苗产品从研发到临床的推进节奏。
经济优势：
降低医疗人力成本
可拓展为居家接种、远程配送模式
减少冷链运输需求，大幅缩减储运开支
成本效益：
大批量生产条件成熟，单位成本显著低于传统注射耗材
一次性使用，制备与包装均支持自动化生产
投资回报：
适合疫苗企业拓展新型剂型布局
可作为多种疫苗品类的联合给药平台，拉长产品生命周期
符合全球免疫接种数字化、便携化、无创化趋势
我们还可提供抗体偶联型微针定制服务，适用于多价疫苗或靶向型免疫增强平台，通过共价偶联抗原或佐剂，提升免疫识别效率。
设计阶段：
根据疫苗种类与剂量设计微针结构与排布密度
调整PVA与壳聚糖比例，优化针体溶解性与负载稳定性
提供抗原偶联策略与抗体适配方案，支持个性化开发
中新康明提供全流程微针产品开发服务，包括疫苗与微针的结构适配、药物修饰策略、缓释层设计及生物活性验证，确保从源头实现可转化设计。
生产制造：
模具压铸与自动灌装工艺确保产品一致性
中试平台与GMP级产线支持不同阶段项目需求
支持样品生成、验证批次制备与技术转让
返回
