解决方案
我们致力于为客户提供帮助,让他们的创意和创新成为现实。

从鼻到脑,季铵化壳聚糖微球打通药物“直达高速路”!


面对慢性呼吸病、病毒感染及脑部疾病等挑战,鼻腔与肺部给药因其非侵入、高靶向优势受到关注。传统口服与注射方式存在代谢损耗大、副作用强等问题,难以满足精准治疗需求。为此,开发兼具生物相容性、黏膜穿透力强、可规模化的递送系统成为关键。

季铵化壳聚糖(TMC)微球作为阳离子高分子载体,不仅药物包载能力强,还能有效穿透黏膜,在鼻腔和肺部递送中展现出巨大的应用潜力。

产品介绍

产品名称: 季铵化壳聚糖(TMC)微球

产品概述:
本产品采用高纯度壳聚糖经季铵化修饰后,制备成微球型颗粒。其表面带正电荷,可增强与黏膜的相互作用,促进药物的吸收与递送效率。适用于小分子药物、蛋白类药物、疫苗、RNA类药物等多种类型的鼻腔和肺部靶向输送。

中新康明可根据客户需求提供TMC微球的粒径、载药量、表面修饰等全流程定制服务,适配多种药物类型与给药策略。

技术参数:

粒径范围:100–800 nm(可定制)

表面电荷:+20 ~ +45 mV

包封效率:>85%(视药物种类而定)

药物释放行为:可调控释放(快速/缓释)

存储条件:4℃避光密封

材料成分:

主体材料:季铵化壳聚糖(TMC)

交联剂:可选用TPP、戊二醛或无毒型自交联系统

可添加成分:PEG、表面修饰肽、靶向配体等

物理性能:

良好的成球性和均一性

稳定的结构和分散性

可雾化(适用于肺部吸入)或喷鼻使用

产品优势

性能优势:

强阳离子性,有效黏附黏膜表面

穿透紧密连接,有助于跨越鼻-脑屏障

良好的生物相容性和生物降解性

可加载多种药物形式,实现控释效果

核心功能:

高效递送鼻腔/肺部靶区药物

增强药物稳定性、提高生物利用度

实现局部治疗或系统递送

适配疫苗、蛋白药、核酸药物等

在中新康明,我们具备成熟的药物包裹与抗体偶联工艺,支持基于TMC微球平台的多种功能化载体开发,助力多通道药物递送策略落地。

对比竞品:
相比PLA、PLGA等传统载体,TMC微球在黏膜黏附性、细胞穿透力及免疫相容性方面更具优势,特别适合非注射型药物递送需求。

经济优势:

壳聚糖衍生物原料成本相对低廉

工艺成熟,易于放大生产

与现有吸入器械兼容性好,适配性强

成本效益:

减少给药频率,降低整体治疗成本

降低药物损耗,提高利用率

提升药物疗效,减少副作用所带来的经济负担

投资回报:

鼻腔/肺部递送技术属于未来5年高增长赛道

适配mRNA疫苗、基因治疗等新兴药物

高附加值平台型技术,可拓展多种适应症

中新康明拥有大批量TMC微球的制备与供应能力,支持从实验室小试到中试放大阶段的技术对接与快速转产,确保客户项目的产业化节奏。

应用场景

主要应用:

鼻腔递送:阿片类拮抗剂、胰岛素、疫苗、抗抑郁药等

肺部递送:抗生素、激素类药物、核酸药物、抗肿瘤药物等

适配脑部疾病、肺部感染、糖尿病、罕见病等领域

具体案例:

利用TMC微球递送重组疫苗用于鼻喷免疫,诱导局部及系统性免疫反应

将mRNA封装进TMC微球后,经肺部吸入实现基因表达调控,用于癌症治疗前沿研究

在药物修饰与递送方面,我们也提供包括配方优化、释放调控及稳定性测试在内的一站式服务,帮助合作方实现产品开发加速。

实施方案

设计阶段:

根据药物性质和应用路径,筛选合适粒径、交联方式与包载方法

可提供靶向修饰服务,实现个性化设计

生产制造:

应用喷雾干燥、乳液交联、离子凝胶等方法制备

GMP标准洁净条件下生产,满足药企合作需求

安装和调试:

若客户需配套设备(如喷雾系统),可协助集成适配

提供雾化效果测试与药效验证服务

维护和保养:

提供长期质量监控与稳定性追踪

支持按需批次更新或定制优化

结论

季铵化壳聚糖(TMC)微球在鼻腔/肺部药物递送中具备独特优势,兼具黏附性强、穿透性好、载药量高和释放可控等性能,可广泛服务于蛋白药物、疫苗、RNA药物等高端治疗方案。随着核酸药物、脑部靶向治疗与呼吸系统慢病管理需求的上升,TMC微球将成为新一代非注射递药系统的核心材料之一。

中新康明可提供高纯度TMC微球的定制开发与规模化生产,欢迎制药企业、科研院所开展深入合作,共创非侵入式药物输送新时代。

 

推荐内容